1 功能参数

（1）通道顺序扫描  Channel sequential scanning
　　多通道检测器应采用通道顺序扫描技术，任何时刻只有一个通道处于工作状态，其它通道处于静止状态，可有效消除线圈间串扰。

（2）电感量自调谐范围  Self Tuning Range
　　设计规范的车辆检测器的电感量范围一般可达20~1000uH或20~ 1500uH，有些性能较差的检测器其指标只能达到80~ 300uH或50~ 500uH。实际工程使用时，范围偏小的后果是线圈尺寸、匝数和馈线长度受到严格限制，范围较大的则现场适应性更好。

（3）品质因素-Q值
　　是特定工作频率下电路的感性阻抗与串联电阻之比，Q值应≥5。其值大小与线材材质和截面积有关，感应线圈内实际是小信号工作状态，应采用专用多芯高温抗腐蚀护套电缆，截面积≥2.5m㎡，尽量降低损耗，从而保证检测性能。

（4）馈线长度  Feeder Cable Length
　　馈线是指从矩形线圈至车辆检测器线圈输入端子之间的连线，馈线与线圈线材最好是一根完整电缆，其长度受电感量自调谐范围限制。我们知道，线圈总电感量（L）是矩形线圈电感量（Lx）与馈线电感量（Lk）之和，即L=Lx+Lk，且最佳Lx/Lk比应≥4。

（5）灵敏度  Sensitivity
　　我们将灵敏度分为：触发灵敏度（St-Sensitivity of trigger）、释放灵敏度（Sr-Sensitivity of release）和提升灵敏度（Sb-Sensitivity of boost）,其单位是（-ΔL/L%）。通常所说的灵敏度是指触发灵敏度或检测灵敏度。
触发灵敏度又称检测灵敏度，是指：当车辆进入线圈时的开启灵敏度；
释放灵敏度是指：当车辆离开线圈时的关断灵敏度；
提升灵敏度是指：释放灵敏度的一种参考线变化。

（6）线圈频率及频率选择  Loop Frequency and select
　　线圈实际工作频率范围与总电感量（线圈尺寸、线圈匝数、馈线长度）,检测域路面下材料及检测器内部电路参数有关，设计较好的检测器其范围一般可达20~ 160KHz，这样才能够保证大多数线圈正常工作。
频率选择是指通过调节检测器提供的对应开关改变内部电路参数，从而实现工作频率变化，主要用于避开某一检测点同时使用多台检测器时的线圈间串扰。

（7）响应时间及误差  Response Time and error
　　响应时间及误差用（T±⊿T）表示，响应时间（T）分为：开启时间和关断时间，开启时间指从车辆进入线圈（激励产生）到检测器输出触发状态的时间，而关断时间指从车辆离开线圈（激励消失）到检测器恢复输出释放状态的时间。
误差（⊿T）则是指对线圈施加同样重复周期的激励，而检测器给出的响应时间的偏差。⊿T的范围直接关系到测速型检测器的测速精度。

（8）存在方式  Presence Mode
　　分为永久存在和有限存在，所谓永久存在是指只要车辆停留在检测域中，检测器应能够保持检测输出；而有限存在则指即使车辆长时间停留在检测域中，检测器也只给出有限时间的触发状态输出，随后便进入释放状态。有限存在时间的长短在各种车辆检测器中有不同的定义。

（9）自动灵敏度提升  Automatic Sensitivity Boost
　　有些车辆检测器提供自动灵敏度提升功能，它是一种释放条件的参考线变化。即当此项功能有效时，一旦车辆进入线圈并达到触发灵敏度时，检测器由释放状态转变为触发状态，同时自动将释放灵敏度改变为提升灵敏度，只有在由车辆引起的电感量变化降低到提升灵敏度以下时，检测器才会又恢复到释放状态。提升灵敏度一般高于释放灵敏度，即其所要求的电感量变化小于释放灵敏度所要求的电感量变化。当车辆离开线圈后，检测器转变为释放状态，触发灵敏度重新恢复到原先预设的级别。该项功能有益于高底盘车的可靠检测。

（10）输出方式  Output Mode
　　检测器的输出方式一般有3种：电磁式继电器、光电耦合器件和串行数据通信接口。

（11）检测能力  Detect Capacity
　　指一台检测器能够同时带载的通道数，且每个通道均具有独立检测能力。

（12）环境跟踪与飘移补偿  Environmental Tracking and Drift Compensation
　　环形线圈和车辆检测器处于户外工作环境，线圈受压力产生的、由温度变化热胀冷缩造成的几何变形和环境磁场的微小变化等均可引起感应量的变化，检测器应能够进行环境跟踪和慢漂移补偿。

（13）自动重调谐
　　检测器具有自动重新调谐功能，当某个电感线圈的磁感应变化大于当前值的15%时，检测卡将会自动对该通道线圈进行重新调谐。

（14）防锁
　　防锁技术避免了由于磁感应的正变化而产生的本没有车辆通过线圈而持续输出存在信号的现象，这种现象可能是由于金属物件而引起。

（15）同步方式
　　多机并发工作时，启用时间同步器功能，结合检测器差频选择，彻底消除线
圈间串扰。

（16）线圈故障自恢复  Fault Self-recovery
　　是指线圈故障的自动恢复功能，即当某通道感应线圈出现短路或断路故障时，检测器进入故障报警状态，而当此故障消失或人工排除后，检测器能够自动恢复正常工作。

（17）数据通信接口  Data Communication interface
　　有些车辆检测器除配备常规的电平（或开关量）输出接口外，还配置了串行数据通信接口，如：RS-232-C或RS-485等，方便与上位机或数码相机对接。

（18）工作模式  Operate Mode
　　在多通道车辆检测器中通常分为：独立模式和方向逻辑模式。

（19）指示  Indicate
　　检测器面板上设有状态指示灯（LED），包括：检测状态和故障状态。通过其不同的显示效果能够直观地了解检测器的工作状态。

（20）平均无故障时间  MTBF
　　车辆检测器的平均无故障时间（MTBF），一般应≥10000小时。

2 电气参数
（1）供电电源
    220VAC±15%，48~ 60Hz
    12-24V AC/DC±15%
    110V AC±15%，48~ 60Hz

（2）电源适应性
　　有些边远地区或负荷较重的电力线路中，交流电源经常存在电压偏低和不稳定现象，有时电压值<160V，而某些地区某个时段的电压甚至>240V。所以检测器的工作电源须进行宽电压范围设计，以充分满足电源适应性要求。

（3）防雷击保护
　　检测器需要对电源输入、线圈输入、检测输出和通信接口等所有对外接口进行抗雷击设计。现场施工中也必须按规范操作，例如：可靠连接大地线；配备隔离变压器、气体放电管、齐纳管对线圈输入端进行保护；输入输出接口采用光电隔离器件，使用悬浮电源等措施。

3 环境参数
（1）存储温度：-55℃~ +125℃
（2）工作温度：-20℃~ +65℃（A级），-30℃~+55℃（B级）；-40℃~+45℃（C级）
（3）相对湿度：最大95%（无冷凝）

4 机械参数
（1）结构型式
 塑料盒式检测器：材料为ABS工程塑料，
　　　尺寸76(H)X40(W)X78(D)mm或其它。
 金属盒式检测器：尺寸为215(W)X120(H)X42(D)mm，
　　　　　　　　　　　　144(W)X120(H)X42(D)mm或其它。
 卡式检测器：
　　　①欧标尺寸：四通道25.4 mm(W)X100 mm(H)X160 mm(D)；
　　　②美标尺寸：四通道58.5 mm(W)X114 mm(H)X178 mm(D)；
　　　　　　　　　二通道29.0 mm(W)X114 mm(H)X178 mm(D)。

（2）连接器标准
　　　盒式：标准HC-继电器插座，86CP11
　　　欧标卡式：PCB后沿连接器DIN41612-B型
　　　美标卡式：PCB后沿连接器Cinch Jones 50-44A-30M

（3）机箱防护等级
　　IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级是专门的工业防护等级,，它将电器依其防尘、防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如下：

防尘等级(第一个数字表示)
　　0：没有保护
　　1：直径50mm的物体不得完全进入壳内
　　2：直径12.5mm的物体不得完全进入壳内
　　3：各垂直面在60度范围内淋水，无有害影响　
　　4：直径1.0mm的物体完全不得进入壳内
　　5：不能完全防止尘埃进入，但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行，不得影响安全。
　　6：无灰尘进入

防水等级(第二个数字表示)
　　0：没有保护
　　1：垂直方向滴水无有害影响
　　2：当外壳的各垂直面在15度范围内倾斜时，垂直水滴无有害影响
　　3：直径2.5mm的|物体完全不得进入壳内
　　4：向外壳各个方向溅水无有害影响
　　5：向外壳各个方向喷水无有害影响
　　6：向外壳各个方向强烈喷水无有害影响
　　7：短时间浸水无影响
　　8：持续潜水无影响